臺灣品牌深孔鉆

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

臺灣品牌深孔鉆廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化臺灣品牌深孔鉆制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的臺灣品牌深孔鉆已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學(xué)研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

17
2021-09

雕銑機什么牌子好？國產(chǎn)排名！

生產(chǎn)雕銑機的廠家非常多，也就是有各種各樣的品牌供我們挑選，可能根本就得不出什么結(jié)果，因此需要有一個很好的排名參考，那么都有什么牌子比較好呢？
28
2021-07

加工中心刻字一次到底行嗎？

我們是不是對于加工中心的刻字問題有些不太了解，比如是如何操作的，都需要用到哪些工具，需要具備哪些技術(shù)等等，還有就是加工時一次到底行嗎？
23
2018-10

如何防止切屑纏繞在深孔鉆的刀具上

鉆孔機鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采
14
2022-01

鉆攻機攻牙為什么會一次攻到底？

鉆攻機在攻牙過程中會對操作員的技術(shù)要求比較高，比如可能要一次攻到底，如果出現(xiàn)一點差錯肯定就會對產(chǎn)品造成影響，那么為什么會有這樣的要求呢？
05
2018-09

立式深孔鉆鉆孔加工圖紙一般會有什么加工要求

立式深孔鉆鉆孔加工圖紙一般會有什么加工要求,立式深孔鉆的利用率越來越高，在用立式深孔鉆加工時圖紙除了標注尺寸位置之外，還會有一些其它的加工要求，那么一般的圖紙會有哪些加工要求呢？
10
2019-06

深孔鉆床操作時的注意事項

今天小編給大家介紹操作深孔鉆床時需要注意事項： 1.深孔鉆床的刀具裝夾必須要牢固可靠，加工前應(yīng)確認產(chǎn)品為夾緊狀態(tài)，以免產(chǎn)品松落飛出。 2.鉆削用力不可過大，鉆削量必須控制在允許的技術(shù)范圍內(nèi)。裝卸工件、刀具時，禁止用重物敲打機床部件 3.深孔鉆床啟動后不準用手..
04
2018-08

鉆攻一體機的數(shù)控系統(tǒng)如何操作？

深孔鉆，深孔鉆機床，深孔機床，立式深孔鉆，鉆孔機說起鉆攻一體機的操作(operate)流程其實很多人不太懂，特別是數(shù)控系統(tǒng)(system)的鉆攻一體機的操作。深孔鉆深孔的加工特點:1.刀桿細長剛性差，冷卻困難切屑難排。2.由于刀具在孔內(nèi)切削，切削情況和刀具磨損無法觀察。鉆..
18
2018-07

數(shù)控機床和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
10
2018-09

深孔鉆脈沖信號,總線信號,光纖信號特點

深孔鉆脈沖信號,總線信號,光纖信號特點, 做非標設(shè)備廠家，經(jīng)常有客戶覺得什么都能訂做，巴不得花一臺機床的錢，把所有的功能都通用。
29
2019-07

深孔鉆孔加工中常見的十個問題及解決對策

在深孔鉆生產(chǎn)過程中，常有被零件加工尺寸精密度、工藝性能以及數(shù)控刀片的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前急需解決的問題，下面小編就在這總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決對策供大家參考。1.直徑增大，偏差大（1）產(chǎn)生原因銑刀直徑尺寸設(shè)計值稍大或鉸鉆削齒面有毛邊；切削用量過高；切削速度不當或加工余量過大；銑刀主傾角過大；銑刀彎折；鉸鉆削齒面上黏附著切削瘤；斷削時鉸鉆削齒面擺差偏差；切削油選擇有問題；安裝銑刀時錐柄表面油漬未擦干凈或球面有磕磕碰碰傷；錐柄的扁尾偏差裝進車床主軸后錐..